擠壓
發表時間:2009-08-05 08:23:17; 來源:
用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓╋使之產生塑性流動╋從而獲得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的鍛壓方法。擠壓時╋坯料產生三向壓應力╋即使是塑性較低的坯料╋也可被擠壓成形。擠壓╋特別是冷擠壓╋材料利用率高╋材料的組織和機械性能得到改善╋操作簡單╋生產率高╋可制作長桿?深孔?薄壁?異型斷面零件╋是重要的少、無切削加工工藝。擠壓主要用于金屬的成形╋也可用于塑料?橡膠?石墨和黏土坯料等非金屬的成形。
17世紀法國人用手動螺旋壓力機擠壓出鉛管╋用作水管╋是冷擠壓之始祖。19世紀末實現了鋅?銅和銅合金的冷擠壓╋20世紀初期擴大到鋁和鋁合金的擠壓。30年代德國人發明磷化?皂化的表面減摩潤滑處理技術╋使鋼的冷擠壓獲得成功╋最初用于擠制鋼彈殼。第二次世界大戰后╋鋼的冷擠壓推廣到其他國家╋并擴大了應用范圍。50年代開始采用熔融玻璃潤滑法╋鋼的熱擠壓遂漸在冶金和機械工業中得到應用和發展。
擠壓按坯料溫度分可分為熱擠壓?冷擠壓和溫擠壓3種。金屬坯料處于再結晶溫度(見塑性變形)以上時的擠壓為熱擠壓?在常溫下的擠壓為冷擠壓?高于常溫但不超過再結晶溫度下的擠壓為溫擠壓。
按坯料的塑性流動方向╋擠壓又可分為?流動方向與加壓方向相同的正擠壓╋流動方向與加壓方向相反的反擠壓╋坯料向正?反兩個方向流動的復合擠壓。
熱擠壓廣泛用于生產鋁?銅等有色金屬的管材和型材等╋屬于冶金工業范圍。鋼的熱擠壓既用于生產特殊的管材和型材╋也用于生產難以用冷擠壓或溫擠壓成形的實心和孔心(通孔或不通孔)的碳鋼和合金鋼零件╋如具有粗大頭部的桿件?炮筒?容器等。熱擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度優于熱模鍛件╋但配合部位一般仍需要經過精整或切削加工。
冷擠壓原來只用于生產鉛?鋅?錫?鋁?銅等的管材?型材╋以及牙膏軟管(外面包錫的鉛)?干電池殼(鋅)?彈殼(銅)等制件。20世紀中期冷擠壓技術開始用于碳素結構鋼和合金結構鋼件╋如各種截面形狀的桿件和桿形件?活塞銷?扳手套筒?直齒圓柱齒輪等╋后來又用于擠壓某些高碳鋼?滾動軸承鋼和不銹鋼件。冷擠壓件精度高?表面粗糙度好╋可以直接用作零件而不需經切削加工或其他精整。冷擠壓操作簡單╋適用于大批量生產的較小制件(鋼擠壓件直徑一般不大于100毫米)。
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